随着对各种容易打开的包装产品(如包装食品和罐装饮料)的需求增加,需要一种更有效的包装方法来满足这种需求也在增加。这包括自动化的使用可以接缝机制作篡改敏锐的密封件,以确保消费者的安全性。因此,制造商他们还需要创新产品,以跟上这种需求。
但是,选择一个合适的可以封口机对于某个特定的应用程序,可能会有不同的挑战锡罐封口机用于处理不同类型的产品。特别是如果你是这个行业的新手,对这些机器一无所知。如果你有同样的问题,那么你是在正确的地方!在本文中,我们将帮助您首先熟悉这个在你开始购买机器之前。
在封装过程中,可以使用罐式接缝机器在包装过程中使用双重或有时三重接缝在包装过程中将盖子密封到罐体上。盖子通常由镀锡钢制成。同时,罐头的身体可以由纸张(如威士忌罐),锡,铝,宠物,塑料或玻璃制成。形成的接缝通常是防漏。但是,这仍然取决于正在包装的产品类型。
可以具有一个或多个接缝头,其中每个头部被认为是单独的机器。最流行的机器有4,6或12个头部,头部数量随机器的速度增加,用于需要更高的生产线。
此外,您还可以自动化封罐机,简化包装流程,提高生产效率,节省劳动力成本。除此之外,您还可以享受其他服务将自动包装机在生产线中集成的好处.
CAN接缝机具有以下主要部分:
在双接缝过程中,机器的接缝卡盘将可以牢固地牢固地与其他一侧的接缝转盘一起。它还保护罐免受第一和第二接缝辊操作的压力。夹头的尺寸取决于罐头直径被密封的尺寸。因此,不同的夹盘是针对不同的可以直径所需的。
也被称为压缩板,seamer转盘是一个弹簧加载的圆盘,可自由旋转,并在密封过程中为罐体提供支撑。它将桶体居中放置在正确的位置,并通过容器将压力从弹簧传递到卡盘。此外,底板的形状将取决于罐的形状,使罐能够正确插入。
封罐机由两个凹面滚轮组成,有助于形成双缝。根据机器的速度,它可以有一组或多组缝辊。
第一接缝辊的轮廓和它相对于接缝头的位置是生产可靠的双接缝的关键。双缝遇到的大多数问题都是由于第一缝辊操作设置不正确引起的。另一方面,第二缝辊的槽将具有与生产的最终双缝相似的形状。
可以封口机,如充氮真空封口机,在密封室中执行密封过程,特别是在密封过程之前从容器中取出氧气时。氧气的排出是在真空室内,在真空压力下进行的。这保持了产品内部的完整性。
喷射器是一根末端装有小圆盘的杆。它出现在缝合头的中心,并在凸轮行动垂直移动。此外,它有助于保持盖子在罐头顶部的适当位置。
所有自动封罐机都有盖送料器,可以从一堆瓶盖上取下盖子,并在密封过程之前将盖子运输到密封站。
每台封罐机都有自己的方式将装满的容器送入机器。但是,最常见的是动力输送机,它在密封过程中不断地将集装箱从一个站移动到另一个站。
自动封罐机在封罐过程中不需要与操作者有太多的互动,因为大多数过程都是自动完成的。操作者只需向机器批量供应盖子。因此,这些机器推荐给需要高生产要求的企业。
对于半自动封罐机,操作人员需要启动封罐过程,通常是通过手指或脚踏开关进行每个密封周期。这些机器通常一次密封一个容器,因此推荐用于小型生产或家庭使用。
当容器在轴上旋转时,旋转封口机执行密封操作。全自动封罐机通常有这些类型的设计,允许他们在快速密封容器。因此,它们是大型企业的理想选择。
此外,旋转式罐封机通常用于密封圆形罐,并配备了多达18个围绕一个头旋转的密封头。
另一方面,非旋转罐缝机允许罐头保持静止通过缝过程。这样可以避免对密封罐和里面的产品造成损害。因此,他们是理想的处理液体产品包装因为它们可以防止溢出。
旋转式罐封机主要用于圆形罐封,非旋转式罐封机主要用于椭圆形、椭圆形、长方形罐封。而且,大多数半自动封罐机都有非旋转机械设计。
在我们进一步讨论缝纫机如何工作之前,先了解一下共性双接缝术语首先可能会帮助您更好地了解双层接缝原理。
现在,在双层接缝过程上。A罐封口机可以创建可靠的接缝,以确保通过称为双层接缝的过程泄漏的不存在。该机器在操作的三个阶段附加“末端”或盖子到罐体:压缩,第一滚子操作和第二滚子操作。但当然,在发生双层接缝之前,容器需要先填充产品。
压缩阶段提供了将罐体固定在夹持罐盖的接缝卡盘中所必需的力,以便在以后将其连接到罐体上。接缝转盘将罐体向上推向卡盘。请记住,在真空可以密封机中,在进行双层接缝过程之前,首先将容器内的氧气吸尘。
当盖子已经位于桶体顶部时,开始双缝过程,将盖子和桶体法兰联锁在一起,形成挂钩。联锁过程使用两个缝辊操作完成,将在后续阶段讨论。
第一辊操作阶段是关键阶段,因为由此产生的挂钩将影响最终双缝的完整性。在此操作过程中会发生以下过程:
对于第二个辊子操作,执行以下过程
另一种类型的CAN接缝机是铝箔感应,可以通过非接触过程密封密封容器的机器。一旦容器被填充并盖住,它们就会在机器密封头下方进行密封过程。铝箔感应封口机的头部容纳放置在塑料外壳内的导体。
热感应密封过程包括应用电流加热放置在容器塑料封口内的多层衬垫。内衬由四层组成:
聚合物层应与容器材料匹配,以便在加热时有效密封容器边缘。
以下几点总结了密封过程:
既然您已经熟悉了CAN接缝机的部件以及它的工作原理,让我们现在在建立CAN Seamer机器时继续您需要了解的基本事物。
就像艺术,设置一个罐头缝合器需要完美的调整几个设置,以形成一个正确的接缝,其中大多数没有足够仔细地遵循,导致计划外的停止和糟糕的接缝。一个完整的罐头封口机应具有以下特点:
第一步,你需要做的时候,设置您的罐缝机是:
接下来,随着销钉高度设置起升板压力。
然后,安装第一个接缝辊,并使用Seafetal System.然后验证结果数据。
最后,将第二个缝辊放置到位,然后目测密封罐的密封性双缝缺陷. 如果在结果罐上发现任何缺陷,您需要重新进行整个设置以纠正这些缺陷。
可以使用两种方法设置接缝辊:
这些方法用于设置辊在他们的最佳位置,这通常是使用在封口机上发现的一个特殊标记。
设置缝纫机时使用塞尺是一种通过/不通过的技术。在这种方法中,您可以在正在测量的间隙中输入一个比您要查找的塞尺更小/更薄的塞尺。然后,您需要确认较厚的仪表不会进入间隙。该方法粗略估计了卡盘和辊之间的距离。
但是,请注意,这种解决方案不能防止在设置中发生可能损坏轧辊、轴承和卡盘的事故。此外,它不能保证辊的正确设置,导致卡盘和辊之间的意外损坏。
间隙规法是塞尺规的另一种替代方法。该仪器可以同时测试辊的水平和垂直位置,以确保任何损坏不会发生在缝工的工具。此外,它有助于识别损坏的轴承和工具,同时保证接缝设置在最佳设置。
要使用间隙规,只需将其插入罐缝机。这是附加到接缝头/卡盘,然后它产生一个辊和卡盘之间的间隙的视觉图像。
因此,让您识别缺陷以正确设置卷。查看下面的视频如何进行间隙测量法。
罐头封口机制造商通常会提供安装罐头缝机的说明。所以你最好联系你的制罐机供应商为了得到确切的指示。
设置好封罐机的最佳配置后,您现在可以开始使用它,没有任何问题。
选择合适的封罐机因为您的应用程序对于确保您的产品成功是至关重要的。所以在这一部分,我们会告诉你在选择时需要考虑的关键因素。
选择任何机器时,您需要做的最重要的事情是确定您的特定要求,包括以下内容:
你的生产需求将决定你的机器需要何种程度的自动化。此外,不同类型的缝罐机可以处理不同类型的材料和产品,所以你必须确定你真正需要什么。
缝纫机甚至可以有不同的尺寸和布局,所以你必须考虑你的工厂的空间。最重要的是,考虑你的可用预算,但永远不要妥协质量,因为这将影响你的生产线的长期运行。
你们不会一直都是小批量生产。如果您计划扩大您的业务在未来,选择一个可以升级的缝罐机,以适应您增加的生产需求时,时间。
即使封罐机配有安全防护装置,并且操作员经过良好培训,包装过程中也可能发生事故。因此,紧急开关在任何机器上都很重要,包括封罐机。
最后,了解您的机器的耐用性和保修期也很重要,因为这将确保您的权利,并保证您的封罐机供应商将在出现任何问题时向您提供赔偿。
了解您正在购买的任何类型的机器总是有助于确保您为您的应用程序获得理想的机器。它也确保你将有一个没有问题的生产线。它不仅降低了出错的几率,而且还降低了运营成本,帮助您产生有前景的收入,这将有利于您的业务的长期运行。
Levapack,定制包装制造商包括缝罐机和可以灌装机不仅可以确保您可以完美地针对您的需求来定制解决方案,但也可以确保您可以彻底制作耐用,高性能的机器。联系我们现在来看看完美的包装解决方案!